行业新闻：双层钢衬塑储罐2026年销售形势

钢衬塑储罐内衬层检测的标准和规范有哪些？ 目前钢衬塑储罐内衬层检测还没有统一的行业或 标准，但可以参考以下一些常见的规范和要求进行检测： 首先依据厂家与客户制定的技术协议、江西当地设计图纸、江西合同技术条款进行验收； 钢体部分可按 JB/T 4735-1997《钢制焊接常压容器》进行验收； 钢体外型尺寸按图纸尺寸，误差不超过±5mm； 钢体制作圆形（椭圆）储罐必须圆整、江西本地饱满、江西当地无明显凹凸现象，方形储罐应垂直水平； 6mm 钢板以上（含 6mm）焊缝宽度为 12-20mm，焊缝应平整、江西本地直线、江西本地连续，焊缝余高 0-3mm； 罐体焊接应错缝，错缝距离应大于 300mm； 人孔法兰不应开在焊缝处，如需焊接应加加强复板； 用称重法或超声波测厚仪检查罐体钢厚度应符合标准； 有压力的Ⅰ、江西附近Ⅱ、江西本地Ⅲ类储罐，应有相关资质证明，焊缝应进行 X 射线拍片合格； 罐内塑料层厚度应均匀、江西同城平整，表面呈随钢网自然凹凸光滑平面，表面无气孔，无明显色斑，不能有明显凸起或凹陷； 罐内塑料层厚度可通过工厂塑料投入重量进行控制，目测塑料层钢网应有完全嵌入塑料层之感； 人孔、江西法兰衬塑层应完整，法兰平面应平整，孔眼衬层完整； 塑料衬层按 HG 20538-92 标准用高压电火花检测仪进行检测，用 15000 伏电火花检测，应无放电现象（检测电压一般为 20KV）； 进行水密（气密）性试验，如储罐密封，灌满水常压 24 小时，或加压 2 公斤 2 小时，观察接口、江西同城罐体四周有无渗漏，规定应无任何渗漏，此方法适应于中小体积储罐，或储罐密封加压缩空气 1 公斤保压，24 小时下降压力不能多于 0.1 公斤。 在实际检测中，也可参考相关的行业经验和专业机构的建议。同时，随着技术的发展和行业的进步，可能会有新的标准和规范出台，建议关注行业动态，以确保检测的准确性和有效性。

钢衬塑储罐工艺流程 以下是钢衬塑储罐的一般工艺流程： 一、江西附近材料准备 1. 选用优质的钢材，如碳钢或不锈钢，确保其符合强度和耐腐蚀性要求。 2. 准备高质量的塑料材料，常见的如聚乙烯（PE）、江西附近聚丙烯（PP）等，确保塑料的纯度和性能。 二、江西同城罐体制作 1. 按照设计要求，将钢材切割、江西附近焊接成储罐的罐体形状，包括罐体的筒体、江西本地封头、江西同城底部等部分。 - 切割时要保证尺寸精度，焊接过程中要严格控制焊接质量，进行无损检测，如 X 射线探伤等，确保焊缝无缺陷。 三、江西同城表面处理 1. 对焊接完成的钢罐体进行喷砂或打磨处理，去除表面的氧化皮、江西当地铁锈和油污等，以提高钢体与塑料的结合力。 四、江西同城钢网铺设 1. 在处理后的钢罐体内部铺设钢网，钢网的作用是增强塑料层与钢体的结合强度。 - 钢网的铺设要均匀、江西附近平整，与钢体紧密贴合。 五、江西附近塑料衬里 1. 采用滚塑或搪塑等工艺，将塑料材料均匀地衬覆在钢罐体内部及钢网上。 - 滚塑时，将钢罐体放入加热的模具中，然后旋转模具，使塑料粉末均匀地附着在罐体内部。 - 搪塑时，将塑料糊倒入罐体，通过旋转和加热使塑料均匀分布。 六、江西加热固化 1. 衬里完成后，对储罐进行加热处理，使塑料固化成型，与钢体和钢网紧密结合。同时，严格的质量控制贯穿整个工艺流程，以确保钢衬塑储罐的质量和性能达到要求。例如，在焊接环节，可能会进行多次焊接质量检测；在塑料衬里环节，会对塑料的温度、江西同城厚度等参数进行实时监控。

钢衬塑储罐内衬层的检测频率应该如何确定？ 钢衬塑储罐内衬层的检测频率主要取决于以下几个因素： 储存物质的腐蚀性：如果储存的物质具有很强的腐蚀性，检测频率应相对较高；反之，腐蚀性较弱时检测频率可适当降低。 以往的检测结果：如果之前的检测发现内衬层有轻微的损坏或异常，应缩短检测间隔；若检测结果一直良好，可以适当延长检测周期。 一般来说，对于储存强腐蚀性物质、江西当地使用环境恶劣或使用年限较长的钢衬塑储罐，建议每年至少检测一次；对于储存腐蚀性较弱物质、江西本地使用环境较好且较新的储罐，可以每 2 - 3 年检测一次。但具体的检测频率还需根据实际情况综合评估，以确保内衬层的可靠。